Lithiumbatteriezellen sind zum Grundstein moderner Energiespeicherlösungen geworden und versorgen alles von tragbarer Unterhaltungselektronik über Elektrofahrzeuge bis hin zu großen Energiespeichersystemen. Als Lieferant von Lithium-Batteriezellen ist das Verständnis der Anforderungen an das Wärmemanagement dieser Zellen von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung ihrer Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit.
Die Bedeutung des Wärmemanagements
Lithiumbatteriezellen erzeugen sowohl beim Lade- als auch beim Entladevorgang Wärme. Diese Wärmeentwicklung ist eine natürliche Folge der in der Zelle ablaufenden elektrochemischen Reaktionen. Wenn die Hitze nicht richtig gemanagt wird, kann dies zu einer Reihe von Problemen führen.
Erstens kann übermäßige Hitze zu einer erheblichen Leistungsminderung des Akkus führen. Der Innenwiderstand der Batterie steigt mit der Temperatur, was bedeutet, dass während des Lade-Entlade-Zyklus mehr Energie als Wärme verschwendet wird. Dies führt zu einer Verringerung der Effizienz und Kapazität der Batterie. Beispielsweise kann ein Lithium-Ionen-Akku, der bei hohen Temperaturen betrieben wird, weniger Amperestunden liefern, als er ausgelegt ist, wodurch sich die Laufzeit des von ihm betriebenen Geräts verringert.
Zweitens stellt das thermische Durchgehen ein ernstes Sicherheitsrisiko dar. Wenn eine Lithiumbatteriezelle überhitzt, kann dies eine Kettenreaktion auslösen, die als thermisches Durchgehen bezeichnet wird. Bei diesem Prozess löst die in der Zelle erzeugte Wärme weitere chemische Reaktionen aus, die noch mehr Wärme erzeugen. Dies kann zu einem schnellen Temperaturanstieg führen und möglicherweise dazu führen, dass die Batterie Feuer fängt oder explodiert. Dies ist besonders gefährlich bei Anwendungen wie Elektrofahrzeugen, bei denen eine große Anzahl von Batteriezellen mit hoher Kapazität verwendet wird.
Schließlich können hohe Temperaturen den Alterungsprozess von Lithiumbatteriezellen beschleunigen. Die chemischen Komponenten in der Batterie, wie Elektrolyt und Elektroden, können sich bei erhöhten Temperaturen schneller zersetzen. Dadurch verkürzt sich die Lebensdauer der Batterie und sie muss häufiger ausgetauscht werden, was sowohl kostspielig als auch umweltschädlich ist.
Anforderungen an das Wärmemanagement
Temperaturbereich
Der optimale Betriebstemperaturbereich für die meisten Lithiumbatteriezellen liegt typischerweise zwischen 20 °C und 40 °C. Innerhalb dieses Bereichs kann der Akku seine beste Leistung hinsichtlich Kapazität, Effizienz und Lebensdauer erreichen. Sinkt die Temperatur unter 0 °C, verlangsamen sich die elektrochemischen Reaktionen innerhalb der Batterie deutlich. Dies führt zu einem Anstieg des Innenwiderstands, einer Verringerung der verfügbaren Kapazität und einer langsameren Ladegeschwindigkeit. Zum Beispiel ein3,7 V 180 mAh Lithium-Polymer-AkkuIn kalten Umgebungen kann es zu einer verkürzten Laufzeit kommen.
Übersteigt die Temperatur hingegen 40 °C, sind Leistung und Sicherheit des Akkus gefährdet. Durch die erhöhte Temperatur kann es zum Abbau des Elektrolyten kommen, was zur Gasbildung und einem Anstieg des Innendrucks führt. Dies kann die Struktur der Batterie beschädigen und möglicherweise zu einem thermischen Durchgehen führen.
Wärmeableitung
Um die Temperatur von Lithiumbatteriezellen im optimalen Bereich zu halten, ist eine effektive Wärmeableitung unerlässlich. Zur Wärmeableitung gibt es mehrere Methoden:
- Leitung: Dies ist die Übertragung von Wärme durch direkten Kontakt. Die Batteriezellen können mit einem wärmeleitenden Material wie einer Metallplatte oder einem Kühlkörper in Kontakt stehen. Die Wärme wird dann von den Zellen an den Kühlkörper übertragen, der die Wärme an die Umgebung abgeben kann. Bei einigen Laptop-Akkus stehen die Zellen beispielsweise in Kontakt mit einem Kupferkühlkörper, der dabei hilft, die Wärme abzuleiten.
- Konvektion: Bei der Konvektion handelt es sich um die Bewegung einer Flüssigkeit (Luft oder Flüssigkeit) zur Wärmeübertragung. In luftgekühlten Systemen blasen Ventilatoren Luft über die Batteriezellen und transportieren so die Wärme ab. In flüssigkeitsgekühlten Systemen zirkuliert ein Kühlmittel um die Zellen, um die Wärme aufzunehmen. Flüssigkeitskühlsysteme werden häufig in Hochleistungsanwendungen wie Elektrofahrzeugen eingesetzt, bei denen die Wärmeerzeugung erheblich ist.
- Strahlung: Alle Gegenstände geben Wärmestrahlung ab. Obwohl Strahlung einen relativ kleinen Teil des Wärmeübertragungsprozesses bei Lithiumbatteriezellen ausmacht, kann sie dennoch zur gesamten Wärmeableitung beitragen.
Überwachung und Kontrolle
Um ein ordnungsgemäßes Wärmemanagement zu gewährleisten, ist es notwendig, die Temperatur der Lithiumbatteriezellen kontinuierlich zu überwachen. Im Batteriepack können Temperatursensoren angebracht werden, um die Temperatur einzelner Zellen oder die Gesamttemperatur des Packs zu messen. Diese Sensoren können an ein Batteriemanagementsystem (BMS) angeschlossen werden.


Das BMS ist für die Steuerung der Lade- und Entladevorgänge auf Basis der Temperaturmesswerte verantwortlich. Wenn die Temperatur einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, kann das BMS den Lade- oder Entladestrom reduzieren, um eine Überhitzung zu verhindern. In manchen Fällen kann das BMS auch das Kühlsystem aktivieren, um die Temperatur wieder in den optimalen Bereich zu bringen.
Wärmemanagement in verschiedenen Anwendungen
Unterhaltungselektronik
In Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Tablets und Laptops ist der Platz begrenzt. Daher müssen die Wärmemanagementlösungen kompakt und effizient sein. Die meisten Unterhaltungselektronikgeräte nutzen eine Kombination aus Leitung und Konvektion. Die Akkuzellen stehen mit einer wärmeleitenden Schicht in Kontakt, die die Wärme an die Rückseite des Geräts weiterleitet. Anschließend wird die Wärme über einen kleinen Ventilator oder Lüftungsschlitze an die Umgebungsluft abgegeben. Zum Beispiel einWiederaufladbarer Li-Ionen-Akku 3,7 V, 2000 mAhDie Temperatur in einem Smartphone muss auf der richtigen Temperatur gehalten werden, um langfristige Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
Elektrofahrzeuge
Elektrofahrzeuge (EVs) erfordern aufgrund der großen Anzahl verwendeter Batteriezellen mit hoher Kapazität ausgefeiltere Wärmemanagementsysteme. Die Batteriepakete in Elektrofahrzeugen erzeugen beim Laden und Fahren eine erhebliche Menge Wärme. In Elektrofahrzeugen werden üblicherweise Flüssigkeitskühlsysteme eingesetzt, um eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten. Das Kühlmittel zirkuliert durch ein Rohrnetz um die Batteriezellen, nimmt die Wärme auf und leitet sie zu einem Kühler, wo sie an die Luft abgegeben wird. Darüber hinaus spielt das BMS in Elektrofahrzeugen eine entscheidende Rolle bei der Überwachung und Steuerung der Temperatur des Batteriepakets, um ein thermisches Durchgehen zu verhindern.
Energiespeichersysteme
Große Energiespeichersysteme (ESS) dienen zur Speicherung von Energie aus erneuerbaren Quellen wie Sonne und Wind. Typischerweise bestehen diese Systeme aus einer großen Anzahl von Lithium-Batteriezellen. Das Wärmemanagement im ESS ist wichtig, um die Zuverlässigkeit und Effizienz des Systems sicherzustellen. Ähnlich wie bei Elektrofahrzeugen werden in ESS häufig Flüssigkeitskühlsysteme eingesetzt. Die Temperatur der Batteriezellen muss sorgfältig kontrolliert werden, um eine Überhitzung zu verhindern und eine langfristige Leistung sicherzustellen.
Unsere Rolle als Lieferant von Lithiumbatteriezellen
Als Lieferant von Lithiumbatteriezellen wissen wir, wie wichtig das Wärmemanagement ist. Wir entwerfen unsere Batteriezellen unter Berücksichtigung des Wärmemanagements. Unsere Zellen bestehen aus Materialien mit guten Wärmeleiteigenschaften, die eine effiziente Wärmeübertragung ermöglichen.
Darüber hinaus stellen wir unseren Kunden detaillierte Spezifikationen und Richtlinien für das Wärmemanagement zur Verfügung. Dazu gehören Informationen zum optimalen Betriebstemperaturbereich, empfohlene Wärmeableitungsmethoden und die Bedeutung der Verwendung eines geeigneten BMS. Für Hochleistungsanwendungen, wie z5C Lithium-Polymer-Akkukönnen wir maßgeschneiderte Wärmemanagementlösungen anbieten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Kontakt für Beschaffung
Wenn Sie hochwertige Lithiumbatteriezellen benötigen und daran interessiert sind, die Anforderungen an das Wärmemanagement für Ihre Anwendung zu besprechen, laden wir Sie ein, Kontakt mit uns aufzunehmen. Unser Expertenteam ist bereit, Ihnen die besten Lösungen und Unterstützung für Ihre Batterieanforderungen zu bieten.
Referenzen
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- Chen, Z., Liu, X. & Tan, C. (2018). Ein Überblick über Sicherheitsbedenken bei Lithium-Ionen-Batterien: Die Probleme, Strategien und Teststandards. Journal of Energy Storage, 17, 210 - 224.
- Wang, CY, & Pesaran, AA (2002). Thermische Modellierung einer zylindrischen LiFePO4-Batterie. Journal of Power Sources, 112(2), 326 - 333.
